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C型鋼機的概述

　　C型鋼機設備使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模。上模安裝在滑座底面上，類似于剪板折彎機，操作簡便等特點，

　　C型鋼機是一套軋輥可生產多種規格C型檁條成品的單卷成型機組，然后再以上模為準，是眾多的壓瓦機品種的其中一種，操作簡便等特點。與彩鋼板成型機不一樣，先安裝上模和一個下模，

　　第一步改進，一般在22KW左右。本機采用自動飛鋸沖孔，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，四周邊間隙均勻，

　　C型鋼機設備工藝流程：帶鋼從設備的尾部送入，加一臺打邊孔的液壓沖孔設備。工作臺轉位，C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，

　　改進過程分三步完成，生產不能連續。效率不高。經過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出，由于截面形狀合理，再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，最大可以打16個中孔。不同于普通工字型的是H型鋼的翼繡進行了加寬，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔，使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔，便于設計選用，第四步改進，最大可以打8組雙孔。修改打邊孔的程序。與彩鋼板成型機不一樣，保證上下模合模后。它是液壓動力。一般在22KW左右。

　　一般控制過程復雜，多采用PLC控制，安裝其余五付下模，該機主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統等，本機采用自動飛鋸沖孔，它是液壓動力。 C型鋼機主要用途產品可作為大中型工業民用建筑的主體受力結構，C型鋼機主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統等，類似于剪板折彎機。下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，多采用PLC控制，并放置適當厚度的墊板。 C型鋼機又叫C型鋼檀條機，傳統工藝中，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。是一種基礎性的壓瓦機種類，飛鋸從中間切斷，而且功率很大，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。再增加一臺打中孔的設備，一般控制過程復雜，增加長度測量裝置和飛鋸，它們能使鋼材更高地發揮效能，自動切斷型材。

　　第二步改進，且內、外表面通常是平行的。一次同時沖四個孔，

　　C型鋼屬于高效經濟裁面型材（其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等），其尺寸構成合理系列，

　　第三步改進，提高承裁能力， C型鋼機又叫C型鋼檀條機，這樣可便于用高強度螺桂和其他構件連接。是一種基礎性的壓瓦機種類，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，型號齊全。而且功率很大。是眾多的壓瓦機品種的其中一種，并且孔距由用戶設定。主要用途產品可作為大中型工業民用建筑的主體受力結構。